Instrukcja ustalania punktu zerowego na przedmiocie

 

Materiał obrabiany powinien być zamocować w imadle na odpowiedniej podkładce. 

Pomiar wielkości przesunięcia punktu zerowego  na róg obrabianego przedmiotu i wpisanie określonych wartości współrzędnych do pamięci sterownika w G54 odbywa się w następujący sposób:

 

-   przesunąć pokrętło trybów pracy na tryb JOG,

-         zetknąć „na papierek” powierzchnię czołową wrzeciona z materiałem obrabianym i odczytać z ekranu monitora wartość współrzędnej Z. Zetkniecie z materiałem należy wykonać na posuwie 6 %.

-         zamocować we wrzecionie narzędzie pomiarowe-wałeczek (lub można wykorzystać frez np.: d=6 mm),

-         przyciskając klawisze posuwu zetknąć  narzędzie „na papierek” z powierzchnią materiału w kierunku osi X  i odczytać wartość wyświetloną na ekranie monitora. Wartość posuwu przy dojściu do materiału musi być ustawiona na pokrętle posuwów na wartość 6%

-   obliczyć wartość X = X zetknięcia  + d/2,

-         podobnie jak wyżej zetknąć narzędzie z materiałem w kierunku osi Y i odczytać wartość wyświetloną na ekranie monitora,

-         obliczyć wartość Y=Y zetknięcia - d/2,

-         wpisać  ustalone  wartości X, Y, Z do pamięci sterownika w G54. W tym celu   wcisnąć     / SETTING DATA (F4) /  ZERO OFFSET (F3) / , podać w polu ZERO OFFSET,

 

 


 

Uwaga:

Jeśli program obróbczy zawiera planowanie powierzchni górnej przedmiotu na poziomie Z=0, to należy do G54 podać wartość współrzędnej Z – towej pomniejszonej o wartość naddatku na planowanie np. o 0.3 mm (tzn. ZERO przedmiotu ustawić w osi Z w głąb materiału).